制冷系统的工况参数调节与压缩机调配转换依据

1 、系统工况参数的调节

1.1蒸发温度的调节

蒸发温度--般由蒸发压力查表得出 ，蒸发温度的高低取决于生产工艺的需要及蒸发器的传热温差.当被冷却介质为自然对流的空气时传热温差约为10~15℃ ；被冷却介质为强制循环的空气时传热温差约为5~10 ℃ ；被冷却介质为强制循环的水及盐水时传热温差约为5℃.蒸发温度要保持适当 ，要尽量达到设计的蒸发温度 ，以保证制冷系统经济 、合理的运行.正常运转中 ，蒸发温度随热负荷的变化而变化 ，要根据实际运行情况进行压缩机的增减载.在压缩机的容量和热负荷不变的情况下 ，若蒸发器传热情况变差 ，如霜层或油垢过厚 ，供液阀开得过小而供液不足以及蒸发器中存油过多等 ，都会影响蒸发温度 ，影响换热效率.这种情况下 ，应采取相应措施:融霜 、适当增大供液量 ，对蒸发器积油进行清理等 。

1.2冷凝温度的调节

冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表得出.水冷冷凝器的冷凝温度较冷却水出口温度高4~6℃ ，蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季室外空气湿球温度高8~14℃ ，风冷冷凝器冷凝温度比空气温度高8~18 ℃ ；最终冷凝温度不允许超过40℃ 。

1.3过冷温度的调节

过冷温度可从节流阀前液体管上测得 。单级制冷循环一般利用冷凝器获得过冷,一般过冷温度为3℃,对双级制冷循环过冷温度一般比中冷器内的温度高3~5℃ 。

1.4中间温度的调节

中间温度由中间压力查表读出 ，要根据蒸发温度 、冷凝温度和高 、低压容积比确定中间温度 。实际使用中采用高低压级压缩机组能量增减载调节中间温度 。

2 、制冷压缩机的调配与转换

压缩机的调配应以能够保证制冷工艺的要求和节省用电为原则 ，并考虑操作与管理 。主要依据如下:

1)应尽量使压缩机的制冷能力与制冷装置的热负荷相适应 。

2)根据压力比配置压缩机的台数 。

3)根据不同的蒸发温度单独配置压缩机的台数，当系统热负荷不大时 ，允许与相近蒸发温度系统并联配置 。

4) 压缩机的运转台数应尽可能少 。

压缩机在运行中如需与已停止降温的冷间相连接时 ，必须缓慢开启调节站的回气阀 ，密切注意回气温度和压力,及时调整压缩机的吸气阀，防止发生湿冲程 。

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