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发布时间 :2020-09-03 15:23:00 浏览次数 :791次
制冷系统是一个密封的系统 ,维修后的制冷系统必须严格地检查气密性 ,才能保证维修质量 ,提高运行的可靠性 ,减少制冷剂的损耗 ,提高运行的经济性 ,制冷剂是渗透性极强 ,所以对制冷系统的气密性的检查必不可少 。
需要注意 ,制冷系统保压必须用氮气 ,氧气属于易燃气体 ,如果用氧气来保压 ,可能会导致失火或爆炸 !
1 、中小冷库保压操作 :
冷库保压建议从气液两侧同时加压 。先把压缩机高 、低压截止阀多用通道上接好压力表 ,拆去原系统中不宜承受过高压力的部件 ,如 :蒸发压力调节阀等部件 。
以R22冷媒为例 ,当低压压力为1.2MPa时即停止充注氮气 ,在低压段试验完毕后 ,即进行高压系统的压力试验 ,高压系统压力提高到2.5MPa后停止充注氮气 ,对制冷系统保压24~48h 。
(冷库系统气密性绝对压力参考)
注意事项 :
系统前4h压降表压力不超过0.03MPa ,而后持续稳定(试验过程中 ,因气温改变压力升降一般不超过表压力0. 01~0.03MPa) ,即可认为制冷系统试漏合格 。
2 、多联机系统保压操作
多联机必须从气管 、液管两侧同时加压 ,因为气 、液两侧同时加压 ,可以保护多联机系统室内机侧电子膨胀阀等阀件不受损坏 ,气密性试验必须使用干燥氮气做介质 。
气密性试验时不允许连接外机管路试验 。R410A 系统试验压力为4.0MPa ,气密性试验必须用氮气做介质 ,氮气要干燥 。缓慢加压 ,分三步进行 :
1 、加压至0.3MPa ,停留5 分钟进行泄露检查 ,可能发现大的渗漏;
2 、加压至1.5MPa ,停留5 分钟进行气密性检查 ,发现较小的渗漏 ;
3 、加压至4.0MPa ,停留5 分钟进行强度试验 ,可能发现细砂眼 。
加压至试验压力后保压24 小时 ,观察压力是否下降 ,压力不降即为合格 。
R410A 系统试验压力表量程应在4.5MPa 以上
注意事项 :
压力修正 :温度变化1℃ ,压力相应变化0.01MPa ,如需要长时间保压 ,应将压力降低到0.5MPa 或以下 。长时间的高压可能导致焊接部位的渗漏 ,且存在安全隐患 ;
保压后的压力受环境温度影响 ,随着气温的上升压力也会上升 ,随着气温的下降温度也会下降 ,如果昨天保压时环境温度10℃ ,今天气温突然升高到25℃ ,那么气温查是15℃ ,那么压力表就会表压下降 ,这个表压在38.4kgf/cm²就是正常的 。
氮气试压合格后要对系统进行真空干燥 ,先接上真空表将真空泵运转 2 小时以上 ,如达不到 -755mmHg 应继续抽 1 小时如达不到应检查有无泄漏处 。达到 -755mmHg 后 ,即可放置 1 小时 ,以真空表不上升为合格 ,如上升表明系统内有水分或有漏气口 ,应继续处理 。
本文转自 :制冷百科网
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