常被制冷设备温度故障困扰 ？5大方法教你轻松判别

随着人们生活水平的提高 ，各行业对制冷设备的需求持续上升 ，尤其是制药行业 。不过 ，另一些制药企业苦恼的是 ，制冷设备使用久了容易出现故障 ，不仅耗电量大 ，排气温度也低 。我们根据客户在温度方面反映的故障问题 ，总结了日常遇到的一些问题 ，进行了以下概括 。

制冷系统排气温度过低

排气压力过低主要是制冷系统管路制冷剂流量偏小甚至停止造成的 。虽然排气压力过低的现象是表现在高压端 ，但原因很多产生于低压端 。

“排气压力过低的常见原因是膨胀阀孔堵塞 ，供液量减少甚至停止 ，此时吸 、排气压力均降低 。此外 ，膨胀阀冰堵或脏堵及过滤器堵塞 ，必然使吸 、排气压力都下降 。”

制冷系统吸气温度高

引起制冷系统吸气温度高的原因主要有三个：

第一 ，回气管道隔热不好或管道过长 ，这都可以引起气温度过高 。据介绍 ，正常情况下 ，压缩机缸盖应是半边凉 、半边热 。

第二 ，系统中制冷剂充注量不足 ，或膨胀阀开启度过小 ，这会造成系统制冷剂的循环量不足 ，进入蒸发器的制冷剂量少 ，过热度大 ，从而吸气温度高 。

第三 ，膨胀阀口滤网堵塞 。蒸发器内的供液量不足 ，制冷剂液体量少 ，蒸发器内有一部分被过热蒸汽所占据 ，因此吸气温度升高 。

制冷系统蒸发温度低

蒸发温度对制冷效率影响较大 。根据厂家的介绍 ，每降低1度 ，制取同样的冷量需增加功率4% 。所以在条件许可的情况下 ，适当提高蒸发温度 ，对提高制冷效率很有利 。

“一般情况下 ，蒸发温度一般比出风口温度低5~10度 。”厂家说 ，一味地降低蒸发温度虽然可以制冷温差 ，但压缩机的制冷量却减小了 。因此 ，制冷速度不一定快 。不仅如此 ，蒸发温度越低 ，制冷系数就越低 ，而负荷却有增加 ，运转时间延长 ，耗电量也会提高 。

制冷系统吸气温度低

导致制冷系统吸气温度低的原因有两个 ：

第一 ：是膨胀阀开启度过大 。由于感温元件绑扎过松 ，与回气管接触面积小 ，或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等 ，致使感温元件所测温度不准确，接近环境温度 ，使膨胀阀动作的开启度增大，导致供液量过多 。

第二、是制冷剂充注量太多 。制冷剂充注量太多会使占据冷凝器内部容积而使冷凝压力增高 ，进入蒸发器的液体也就随之增多。蒸发器中液体不能完全气化 ，使压缩机吸入的气体中带有液体微滴 。这样 ，回气管道的温度下降 ，但蒸发温度因压力未下降而未变化 ，过热度减小 。即使关小膨胀阀也无法显著改善 。

判断制冷设备出现故障的方法

判断制冷设备常见的故障方法主要是看 、听 、摸 、测 、析 。所谓的看 ，就是要仔细观察制冷设备各部件的工作情况 ，重点观察制冷系统 、电气系统 、风系统三部分 ，判断它们的工作是否正常 。

听 ，就是要通电开机 ，仔细听压缩机运转声音是否正常 ，由于异常声音 ，风扇运转有无杂音 ，噪音是否过大等 。一般情况下 ，制冷设备在运行中 ，正常情况下振动轻微 、噪声较小 。以空调为例 ，如果振动和噪声过大 ，很有可能是安装不当 ，压缩机不正常振动 、风扇碰击等 。

摸 ，用手摸制冷设备有关部位 ，感受其冷热 、震颤等情况，有助于判断故障性质与部位 。

测 ，就是为了准确判断故障的性质与部位 ，常常要用仪器 、仪表检查测量设备的性能参数和状态 。

析 ，制冷设备的各部分是彼此联系 、互相影响的 ，用户还需对局部因素进行综合比较分析 ，从而全面准确地判定故障的性质与部位 。

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